Makine Sağlığı Yönetimi

İŞLETMENİZİ GELİŞTİRİN

Makine Sağlığı Yönetimi Hakkında

İşletmeler için makinalar birer Demirbaştır. Günümüze kadar, demirbaşlar amortisman takibi dışında bir izlemeye alınmamış, bu yönde sistemler kullanılmamıştır. Daha kaliteliyi daha ucuza üretip daha çok kâr etmeyi hedefleyen firmalar, otomasyon sistemleri ile üretimlerinibelirlibir düzene taşımışlar bu konuda yapılabilecek herşeyi yapmışlardır. Hedefe erişim için bu bir yeterlilik seviyesi olmamış, maliyet kaynaklarından biri olan onarım uygulamaları geliştirilmiş, ancak sağlıklı makinalar ile kaliteli ürünüretilebileceği bilincine varılmıştır. İşte bu bilinç, makinanın ömrünü daha nasıl uzatabiliriz, olasıarızalarıönceden belirleyerek en az duruş ile kaliteli üretime devam edebiliriz arayışına geçilmesine neden olmuştur. Bu yaklaşım ile değişik bakım yöntemlerine odaklanılmış, makina sağlığı izlenmesi seviyesine gelinmiştir. Bu amaçla Kestirimci Bakım Teknolojisi hızlı bir gelişme göstermiştir. Uygulamalar sonrası, sadece arızanınbelirlenmesinin yeterli olmadığı, o arızanın onarım faaliyetlerininsonucunun birlikte izlenmesi, sık tekrarlayan arızaların makinalarda yapılacak değişiklikler ile önlenmesi aşamasına ulaşılmıştır. Malzeme yorulması, makina ömrünün uzatılması çalışmaları yapılmaya başlanmıştır. Makinaların Sağlığının Yönetimi, Bakım Onarım Yöntemlerinde günümüzde erişilen en üst seviyedir.

Hakkında

Nasıl Çalışır?


Makine Sağlığı Yönetimi Nasıl Çalışır?

Makina Sağlığına Yönelik tüm ölçüm analiz teknolojisi tek bilgisayar programında izlenir. Network üzerinden kullanım öngörülür. Yapılan teşhislere yönelik arıza sicil kayıtları MHM içinde yapılır. Standart sorunlar ve talepler tercihi ile iş sınıflandırmaları yapılır ve sonuçları izlenir. Onarıma yönelik ACİL İŞ EMİRLERİ, MHM içinde açılır, sonuçları izlenir Analiz ekranlarından, iş talep ekranlarına direk geçilir ve geri dönülebilir. Analizlerde veİş taleplerinde aynı KÜTÜK kullanılır. Performans kriterleri üretilir ve izlenir. İşletmede bulunan diğer birimlere direk sonuç kriterleri iletilir. CMMS programlarından farkı, ayrı bir programa gitmeden, analiz ekranından iş taleplerininyapılabilmesi, makina geçmişinin gözlemlenebilmesidir. ODBS ile bu bilgiler direk mevcut CMMS programına aktarılır. Bu işlemlerde otomasyon sağlar.